(4)导向板与链斗间夹有物料，放大机座部物料投人角。
(5)轴承发生故障，不能灵活运转，应更换轴承。
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死，停机清除异物。
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正，修正链轮齿形或更换链轮。
(8)传动链轮与链条脱齿不良，修正传动链轮齿形。
(9)传动链条产生空转，调整链条长度。
(10)机壳安装不正，调正机壳全长的垂直度。
基础一般采用地脚螺栓紧固，表面标高一般在-20~+0mm范围内，表面水平度及粗糙度也应符合要求，选用梦垫铁调整底座的水平度，并配以水平尺测量水平度，纵、横向水平度为1‰。选用塞尺查看底座与基础的接触度，接触度不小于百分之七十五，紧固好地脚螺栓。
3.调整完底座后，将现已组装好的箱体吊装至底座上，选用了细钢丝并配以吊线砣查看提升机箱体的垂直度，垂直度为1‰，但不能超过30mm。
2、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生位移，使链斗与机壳冲突。需调整链轮，使其在原有的方位，将键装紧。3、导向板与链斗间有物料或与链斗冲突。如有物料，将物料投入角加大;如冲突，则调整导向板方位，使其与链斗间坚持恰当间隔。4、轴承光滑毛病。对轴承进行光滑，如不管用，则需换新。5、机座壳内有异物，或机壳装置不妥。停机清理异物，确保机座清洁。机壳要坚持笔直装置，不正则需调整。
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