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高分子材料治理真的筛磨损

振动筛在运行过程中,常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤,如振动筛主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。











对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。

有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。

筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。



生产条件的影响

当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。







1、建议制作支撑架,以挂吊备用筛面。

2、每班检查筛格压紧装置,如有松动则应压紧。

3、经常检查密封条,发现磨损或有缺陷应该及时更换。

4、筛格应该经常取出,定期检查筛面是否破损或凹凸不平,筛孔是否堵塞等。

5、每班检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备。

6、振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换