对要求处理量大的筛分尤其有利；
三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。
由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。
轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；
同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。
①、采用块偏心作为激振力，激振力强。
②、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
④、采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分、寿命长、电耗低、噪音小。
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：
1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。
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4、向轻型、环保、布局简化发展：80年代的老式振动筛，换网不方便，压网螺栓每层就有48支，换一个网时间要4个钟头，且高目数的粉体容易从螺栓处走漏出去。随着工业部门对振动筛要求的不断提高，老式振动筛将逐渐被淘汰，新型振动筛为达到工业、化工等部门的要求应向轻型、环保、布局简化的方向发展。
1、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
2、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
3、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
4、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
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